小型冷庫(kù)故障分析

作者：冷迪制冷 抄襲必究 日期：2014-08-31 11:59:04

（一）系統(tǒng)內(nèi)制冷劑全部泄漏
【故障分析】制冷劑泄漏的原因有二：
1、慢漏：一段時(shí)間不使用，到使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)滲漏；或使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)逐漸地不冷，較后不制冷。
2、快漏：由于系統(tǒng)管路突然破裂等情況，使制冷劑迅速漏完。
【判斷方法】壓縮機(jī)啟動(dòng)很輕松（壓縮機(jī)部件沒(méi)損壞時(shí)），吸氣壓力呈真空狀，排氣壓力很低，排氣管涼，蒸發(fā)器里聽(tīng)不到液體的水流聲。
【排除方法】對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查，主要檢查易漏部位。發(fā)現(xiàn)滲漏部位后，可根據(jù)具體情況維修，較后抽真空、充灌制冷劑。
（二）制冷系統(tǒng)堵塞
1、膨脹閥孔凍堵
【故障分析】
⑴ 制冷系統(tǒng)中主要零部件干燥處理不當(dāng)；
⑵ 整個(gè)系統(tǒng)抽真空不徹底；
⑶ 制冷劑含水分超標(biāo)。
【判斷方法】間斷性制冷：開(kāi)始制冷正常，持續(xù)一段時(shí)間后，膨脹閥整個(gè)表面開(kāi)始結(jié)霜，蒸發(fā)溫度達(dá)0℃以下，水分在膨脹閥孔處聚集，逐漸將閥孔堵死。然后蒸發(fā)器處出現(xiàn)融霜，也聽(tīng)不到氣流聲，吸氣壓力呈真空狀態(tài)。用熱水對(duì)膨脹閥加熱，使閥孔處冰層融化，可正常制冷。
【排除方法】在制冷系統(tǒng)中串入一個(gè)裝有吸潮劑（硅膠、無(wú)水氯化鈣）的過(guò)濾器，將系統(tǒng)內(nèi)的水分過(guò)濾掉，然后拆下過(guò)濾器。 
2、膨脹閥過(guò)濾網(wǎng)處臟堵
【故障分析】系統(tǒng)中較粗的粉狀污物較多時(shí)，會(huì)將整個(gè)過(guò)濾網(wǎng)堵死，制冷劑無(wú)法通過(guò)，導(dǎo)致不制冷。
【判斷方法】敲擊膨脹閥，有時(shí)可通過(guò)一些制冷劑實(shí)現(xiàn)制冷。
【排除方法】將過(guò)濾器拆下清洗、干燥，重新裝入系統(tǒng)中。
3、過(guò)濾器堵塞
【故障分析】干燥劑使用時(shí)間較長(zhǎng)而成糊狀封住過(guò)濾器，或污物逐漸積于過(guò)濾器內(nèi)造成堵塞。
【判斷方法】敲擊過(guò)濾器后會(huì)出現(xiàn)通氣，用手摸過(guò)濾器比正常時(shí)涼。
【排除方法】將過(guò)濾器拆下清洗、干燥，更換新的干燥劑，裝入系統(tǒng)中。
（三）膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏
 【故障分析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后，膜片下面兩個(gè)作用力推動(dòng)膜片向上移，是閥孔關(guān)閉，系統(tǒng)中制冷劑無(wú)法通過(guò)導(dǎo)致不制冷，此時(shí)膨脹閥不結(jié)霜，低壓呈真空，蒸發(fā)器內(nèi)聽(tīng)不到氣流聲 
【判斷方法】
⑴ 旋松膨脹閥進(jìn)口處看有無(wú)制冷劑噴出，有，迅速關(guān)閉。
⑵ 打開(kāi)膨脹閥出口看有無(wú)制冷劑噴出，無(wú)，則說(shuō)明堵塞了。
【排除方法】停機(jī)關(guān)閉截止閥，拆下膨脹閥查看過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，若無(wú)，可用嘴吹膨脹閥進(jìn)口，看是否通氣。也可目測(cè)或拆開(kāi)檢查，損壞時(shí)予以更換。
故障三：壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)
一）排氣壓力過(guò)高引起的停機(jī)
1、冷凝器散熱效果差
【故障分析】
⑴ 采用風(fēng)冷式冷凝器的冷庫(kù)
① 風(fēng)機(jī)未開(kāi)。    ② 風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞。
③ 風(fēng)機(jī)反向。    ④ 周?chē)h(huán)境溫度高（達(dá)40℃以上）。
⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通
⑵采用水冷式冷凝器的冷庫(kù)
① 冷卻水閥未開(kāi)或開(kāi)得過(guò)小，進(jìn)水壓力過(guò)低② 水量調(diào)節(jié)閥失靈。③ 冷凝器管壁上水垢結(jié)得較厚。
【判斷方法】風(fēng)冷式：用手感覺(jué)是否有風(fēng)吹出；水冷式：測(cè)進(jìn)出水溫差。
【排除方法】風(fēng)冷式：用鋼絲刷清除表面灰塵；水冷式：檢查冷卻水量。清除水垢。
2、系統(tǒng)中充入制冷劑過(guò)多
【故障分析】制冷劑過(guò)多導(dǎo)致排氣壓力顯著上升，超過(guò)正常值。
【排除方法】停機(jī)，在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統(tǒng)外。
3、系統(tǒng)內(nèi)有殘余空氣 
故障分析】系統(tǒng)內(nèi)有空氣循環(huán)，會(huì)出現(xiàn)排氣壓力過(guò)高，排氣溫度高，排氣管燙手，制冷效果差，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不久，排氣壓力超過(guò)正常值，迫使壓力繼電器動(dòng)作。
【排除方法】停機(jī)，在排氣閥孔處放空氣。
（二）吸氣壓力過(guò)低引起的停機(jī)
【故障分析】當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)吸氣壓力低于壓力繼電器的調(diào)定值時(shí)，其觸點(diǎn)動(dòng)作而切斷電源。
【排除方法】檢查原因并予以排除：1、制冷劑泄漏。2、系統(tǒng)有堵塞。
（三）電氣方面出現(xiàn)故障引起停機(jī)
1、溫度控制器失控
【故障分析】溫控器調(diào)節(jié)失靈或感溫包安裝不當(dāng)。
【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點(diǎn)、調(diào)整，調(diào)整感溫包位置 
2、電機(jī)超負(fù)荷
【故障分析】1、使用時(shí)，庫(kù)內(nèi)放入過(guò)多、過(guò)量的食品；2、電源不正常。
【排除方法】減少熱負(fù)荷，注意電源電壓的變化 
（四）其他原因引起的突然停機(jī)
1、操作不當(dāng)
【故障分析】在使用和維修過(guò)程中，經(jīng)常需要開(kāi)、關(guān)排氣、吸氣、貯液器等截止閥，有時(shí)因疏忽而未將截止閥打開(kāi)，造成排氣壓力驟升。
【排除方法】立即停機(jī)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2、正常停機(jī)：當(dāng)庫(kù)內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控器自動(dòng)停機(jī)。